01
导电嘴与导电嘴座
导电嘴用铬锆铜冷挤压成型，孔径从零点八到一点六毫米，螺纹分 M6 与 M8，头部有尖头与平头两种；导电嘴座与枪颈配合，内孔磨损后需整体更换，不建议扩孔继续用。
- 铬锆铜冷挤压
- 孔径 0.8 至 1.6 毫米
- M6 与 M8 螺纹
- 尖头与平头两种
- 同批孔径公差一致
常用规格：按焊丝直径选孔径，一般比焊丝大零点一至零点二毫米，铝焊与药芯焊丝另配专用型。
气保焊与氩弧焊的易损件配套
焊枪易损件与送丝系统的批量配套
做导电嘴、喷嘴、分流器、送丝管与钨极夹等焊接易损件，材质以铬锆铜与紫铜为主，按机型与线径分规格；图纸或样品确认后开模与批量生产，出厂前做孔径与同轴度抽检。
涉及焊机整机改造、非标枪体与特种气体保护的部分，先提供机型、线径与焊接电流区间，由技术部核对适配清单；需要试焊验证的，按约定寄样确认后再批量下单。
配件品类
四类配件：导电嘴、喷嘴、分流器与送丝件
四类配件分别说明材质、规格与适配机型。可以只补一个易损件，也可以按整枪配齐；同批配件按同一材质与同一孔径公差生产，袋上标明规格。
02
喷嘴与保护罩配件
紫铜喷嘴散热好、耐飞溅，陶瓷喷嘴绝缘性好、适合大电流；口径与长度按枪型与焊缝位置选，内壁做防飞溅处理，飞溅堆积会影响保护气流。
- 紫铜喷嘴与陶瓷喷嘴
- 内外螺纹两种接口
- 口径与长度按枪型选
- 内壁防飞溅处理
- 可配套防飞溅剂
常用规格：更换喷嘴时先断电并等枪体冷却，避免烫伤与瓷件崩裂。
03
分流器与绝缘件
分流器把保护气流均匀导向熔池，陶瓷件耐温但怕磕碰；绝缘环与枪体配合，老化后会出现气流紊乱与电弧不稳。
- 陶瓷分流器
- 绝缘环与密封圈
- 耐温等级按电流选
- 与枪体一一对应
装配要求：安装时按对角顺序拧紧，避免瓷件受力不均开裂。
04
送丝管与钨极夹
送丝管分特氟龙与钢丝两种，按焊丝材质与枪长选；导丝簧用于大枪长与软丝，钨极夹按钨极直径配，瓷嘴口径影响氩气保护范围。
- 特氟龙送丝管
- 导丝簧与弹簧管
- 钨极夹 1.6 与 2.4
- 瓷嘴口径按接头选
常用规格：送丝管长度与枪长一致，过长会增加送丝阻力。
材质与规格
从对样到交货的四个环节
四个环节按顺序推进，每个环节都有需要确认的机型参数或样品，前一步确认后再进入下一步，减少装不上与试焊不合格。
机型与线径确认
记录焊机品牌型号、枪型、焊丝材质与直径、常用电流区间；不同批次的枪体尺寸会有差异，按实物复核接口螺纹与长度。
样品与图纸
有旧件的寄样测绘，没有旧件的按图纸与样品册选型；需要试焊的寄少量样品，由使用方在实际工况下验证孔径与气流。
生产与抽检
按确认的材质与孔径开模或车削，热处理后做硬度与导电率抽检，出厂前逐批测孔径、同轴度与螺纹通止。
分装与交货
按规格分袋，袋上标注材质、孔径与适用机型；小批量走快递，批量走物流并附装箱单，易损件加缓冲包装。
发货前核对袋标与装箱单是否一致；需要按机型分包的，在下单时说明，按机型单独装袋并贴标。
适配与选型
使用中的更换与保养
易损件的寿命取决于电流、占空比与清理习惯。什么时候换、怎么清理、送丝不畅怎么查，都有相对固定的判断顺序。
导电嘴的更换周期
孔径磨大或飞溅堆积会造成电弧不稳与焊缝成型变差。
- 孔径比初始值大零点二毫米即更换
- 内孔积渣用专用通针清理，不扩孔
- 连续大电流作业按班次检查一次
喷嘴与飞溅清理
喷嘴内壁的飞溅会影响保护气流，进而影响焊缝外观。
- 每班结束后清理内壁飞溅
- 防飞溅剂涂在喷嘴内壁而非导电嘴
- 瓷件出现裂纹立即更换
送丝不畅的排查
送丝阻力突然变大，多半在送丝管、导丝簧与压轮三处。
- 先查送丝管是否压扁或积粉
- 导丝簧断裂会造成间歇性卡丝
- 压轮压力过大也会导致焊丝变形
采购答疑
客户常问的几件事
回答集中在规格、适配、交期与售后四件事上，具体以确认后的规格单与合同为准。
导电嘴怎么选孔径和材质？
孔径按焊丝直径加零点一至零点二毫米选，铝焊与药芯焊丝另配专用型；材质上铬锆铜导电率与耐磨性平衡，紫铜适合小电流，长时间大电流建议选铬锆铜并缩短检查周期。
怎么确认和自己的焊枪适配？
提供焊机与枪型型号、螺纹规格与枪颈长度即可对照；没有型号信息的寄一件旧件测绘，按实物做接口与长度，试装确认后再批量下单。
交货周期多久？
常备规格三到五天发货，非标孔径与特殊长度在七到十天；需要开模的按确认后的模具周期执行，批量订单可分批发货。
有质保和检测报告吗？
出厂按批次抽检孔径、同轴度与螺纹，附检验记录；属于材质或加工问题的按批次更换，属于超载使用与飞溅堆积导致的不在质保范围，可提供失效分析。
车间说明
关于常州市天呈焊接配件厂
工厂做气保焊与氩弧焊的易损件，主要品类是导电嘴、喷嘴、分流器、送丝管与钨极夹，材质以铬锆铜、紫铜与陶瓷为主，按机型与线径分规格批量生产。
服务对象以焊机经销、五金渠道与加工制造企业为主，也包括需要按机型配整套易损件的使用方。承接范围覆盖选型对照、样品试焊、批量生产、抽检出货，以及使用中的失效分析。
- 协作口径：与经销商及使用方的采购按同一份规格单对接，明确材质、孔径、螺纹与包装方式，首批到货后共同确认试焊效果。
- 批次与记录：规格单、批次检验记录与装箱单在交货时一并提供，便于按机型补货与追溯同批材质。
- 装配要求：涉及焊接工艺评定、气瓶与特种设备作业的部分，按使用方与主管部门的要求执行；工厂只提供配件与适配参数，工艺参数以使用方评定结果为准。